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气动隔膜泵的膜片为何会受损?

  • 发布日期:2021-09-16      浏览次数:795
    •    气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
        气动隔膜泵有四种材质即塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
        气动隔膜泵能够顺利输送介质起到一定作用的是膜片,膜片质量的好坏直接关系到气动隔膜泵的使用质量,哪些原因会导致膜片损坏呢?
        1.隔膜控制杆的支承磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
        2.机组出现压差,引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
        3.隔膜自身质量差,无弹性,材料强度低。
        4.进料中含有3-8mm石子或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。
        5.由于气动隔膜泵体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1.2m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至气蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜片疲劳损坏或击穿。
        6.进料温度超过规定的温度加速隔膜老化,同时产生蒸汽泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。
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